一、编程技巧
因为我厂对加工的产品精度要求较高,所以在编程时需要考虑的事项有:
1. 零件的加工顺序:
先钻孔后平端(这是防止钻孔时缩料);
先粗车,再精车(这是为了---零件精度);
先加工公差大的后加工公差小的(这是---小公差尺寸表面不被划伤及防止零件变形)。
2. 根据材料硬度选择合理的转速、进给量及切深:
1)碳钢材料选择高转速,高进给量,大切深。如:1gr11,选择s1600、f0.2、切深 2mm;
2)硬质合金选择低转速、低进给量、小切深。如:gh4033,选择s800、f0.08、 切深0.5mm;
3)钛合金选择低转速、高进给量、小切深。如:ti6,选择s400、f0.2、切深0.3mm。以加工某零件为例:材料为k414,此材料为特硬材料,经过多次试验,终选择为s360、f0.1、切深0.2,数控电脉冲加工厂,才加工出合格零件。
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首先:看该厂家的---。这里所说的---主要是该工厂从事数控类的车床制作有多少年的历史,泰州数控电脉冲加工,千万不要小瞧这一方面的考量。相信一个经营车床行业越是久远的厂家,它的产品的是有着一定---的。因为任何一个工厂和企业,能够在一个行业中,走的越远越顺,必定和产品有着密不可分的联系。同时还可以---去该生产场地进行考验,看看他们的生产链和环节。进而对每一个流程有一个全m的认识。当然不管是看公司的---还是---到车间来进行参观,都是为了对公司的实力有一个综合的考量。毕竟实力越大的公司,它的品牌度也会相应的得到提高,这也是人们为什么买设备的时候,会选择品牌的产品。因为它们所售出的不仅仅是产品,而且还有---。
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1、超声波焊接原理上理解误区:有相当一部分从事多年超声焊接方面的人员。 对超声能量地传递有一种误解,认为是音波在接触面进行焊接,其实这是一种误解。
2、工件材料误区:超声波焊接机对要焊接的工件材质也是有要求的,不是所有材料都能焊接,有人理解为任何材料都可以焊接,这是一个很大的误解。
3、焊接工件的工艺误区:超声能量是瞬间---地,熔接处应成点或线条, 以及传递的距离都要符合超声焊接方式。 有人认为只要是塑料材料,无论怎样接合面都可以---地焊接,这也是一个错误认识。
这些误区都会影响您对产品和性能错误的认识,要想购买好的超声波焊接机,我们要拥有一些简单的判断能力,这些能力就来源于对超声波焊机的正确认识。
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