磨床加工-磨床加工-三广众成精工

试述无心外圆磨的工作原理及应用。

   无心外圆磨的加工原理如图所示。磨削时，工件放在两轮之间，下方有一托板。大轮为工作砂轮，旋转时起切削作用。小轮是磨粒极细的橡胶结合剂砂轮，称为导轮。两轮与托板组成v型定位面托住工件。导轮速度v导很低，一般为20～30m/min，无切削能力，其轴线与工作砂轮轴线斜交β角。v导可分解成v工与v进。v工用以带动工件旋转，既工件的圆周进给速度；v进用以带动工件轴向移动，既工件的纵向进给速度。为了使工件定位稳定，并与导轮有足够的摩擦力矩，必须把导轮与工件接触部位修整成直线。因此，导轮圆周表面为双曲线回转面。

无心磨床的发展顺应时代的潮流

　　无心磨床的工作是对工件进行磨削加工，可以通过磨削来切除工件中的多余材料，使工件在形状及精度等方面都按照预定的要求进行加工，还可以对工件表面的粗糙程度进行磨削，这种磨削工作称为无心磨床磨削加工。无心磨床发展到现在，磨床加工，已经具有了相当的实力，作为主机生产厂，我们的数控系统应有开发，已经走过了从完全依赖系统供应商到自己初步具有一般开发能力的过程，但数控系统的应用尚在提g机械传动链性能、替代机械手轮、简单加工循环阶段，与---水平相比，还有着许多差距，在机床的精度、自动化功能、加工效率、---性等方面都有许多需要提g、突破的问题，有待解决。

　　无心磨削是磨削的一种特殊类型，它是在无心磨床上进行的。在机床领域，无心磨床虽然是一种新的类型，单其工作原理早在1853年加工滚针时就采用了。

　　随着技术的发展，数控系统性能与---性的提g，价格更趋合理，使无心磨床与普通磨床的比价为广大用户所接受，大型磨床加工，同时随着---制造与自动化技术在生产中的要求提g，无心磨床的使用也将越来越广泛。数控平磨及其它磨床将向加工柔性---的g档磨加工中心和g效的无心磨床方向发展。我们相信伴随着计算机、信息技术---的深入，无心磨床在其智能化、系统信息控制等方面，将会有很大的进步。机器人的时代的到来也会加速无心磨床的智能化。

　　在---的支持下，企业应重视数控软件的开发，有条件引进技术或外派学习，跟上发展潮流，磨床加工，硬件上结合市场需要，在产品制造---新技术、新功能逐项实践应用，不仅仅是无心磨床，整个机床行业都应该有个---，赶上国外g端的科技水平---的是赶超他们。相信无心磨床在不断发展之后会给我们的生产带来更g---的效率与品质。

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