数控车床自五十年代问世以来,至今只有二十多年时间。由于在单件生产、小批量生产中,使用数控车床加工复杂形状的零件,不仅提高了劳动生产率和加工,而且缩短了生产准备周期和降低了对工人技术熟练程度的要求。因此它成了单件、小批量生产中实现技术---和技术---的一个重要的发展方向。也都在大力发展这种新技术。
我们知道,对于大批量生产的零件,使用自动化和半自动化的车床已能实现生产过程的自动化。但是,对于单件、小批量生产的零件,实现自动化一直是个难题。在过去相当长的一段时间内,总是无法---解决。尤其是在加工形状复杂的、加工精度要求高的零件,一直在自动化的道路上处于停顿状态。虽然有些应用仿形装置解决了一部分,但是实践证明,宜兴数控切断机加工,仿形车床还是不能地解决这一问题。
数控车床(机床)的出现,为从---上解决这一问题开辟了广阔的道路,所以成为机械加工中的一个重要发展方向。





那么什么是器件交换法通过这个名字我们就能够了解到他的意图所在,刚进行控制系统检测的时候没有发现故障对一些配件进行目测的时候依然没有发现任何问题这个时候其故障基本就是存在于某个主要部件上正式通过手中的仪器进行测量,和其连带的系统之间可能有问题发生,故虽然无法查出问题,但确实有问题存在,这种情况之下通过其他的方式想要检测到问题几乎是不可能的,这种情况之下就需要采用器件交换法将这一可能有问题的配件拆卸下来进行全新配件替换,如果在替换该配件之后系统依然无---常工作那么就将和其具有联系的上游配件或是下游配件进行更换,在替换工作之后通常情况下问题就能够解决了,通过这样的更换方式能够找到出现问题的症结所在。
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数控机床的日常维护
为了使数控机床保持---状态,除了发生故障应及时修理外,坚持经常的维护保养是十分重要的。坚持定期检查,经常维护保养,可以把许多故障---消灭在萌芽之中,防止或减少事故的发生。不同型号的数控机床日常保养内容和要求不完全一样,对于具体的机床,数控切断机加工工厂,应按说明书中的规定执行。
以下列出几个带有普通性的日常维护内容。
1.每天做好各导轨面的清洁润滑,有自动润滑系统的机床要定期检查、清洗自动润滑系统,检查油量,及时添加润滑油,检查油泵是否定时启动打油及停止。
2.每天检查主轴箱自动润滑系统工作是否正常,定期更换主轴箱润滑油。
3.注意检查电器柜中冷却风扇是否工作正常,风道过滤网有无堵塞,清洗沾附的尘土。
4.注意检查冷却系统,检查液面高度,及时添加油或水,油、水脏时要更换清洗。
5.注意检查主轴驱动皮带,调整松紧程度。
6.注意检查导轨镶条松紧程度,调节间隙。
7.注意检查机床液压系统油箱油泵有无异常噪声,工作油面高度是否合适,压力表指示是否正常,管路及各接头有无泄露。
8.注意检查导轨、机床防护罩是否齐全有效。
9.注意检查各运动部件的机械精度,减少形状和位置偏差。
10.每天下班做好机床清扫卫生,清扫铁屑,擦静导轨部位的冷却液,防止导轨生锈。
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