精密磨床加工-三广众成精工-精密磨床车床加工

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    2022-7-1

王总
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      工件表面螺旋纹

  工件顶针松动:检查卡盘和顶针是否松动

  台面导轨润滑不够:调整或更换润滑油

   工件表面有及裂纹

  砂轮偏硬:选一较软的砂轮或采用适当的方法使砂轮变软

  砂轮组织太紧密:尝试较开放组织结构的砂轮

  磨削进给量太大:将粗精磨分开

  冷却液流量不够或喷嘴方向不正确:调节冷却方式

  砂轮未修---:重新按正确方案修整砂轮

  工件相邻直径不同心

  工件中心松动:检查中心孔

  工件中心不在中心线上:检查中心孔

  工件表面振纹

  进给量太大:减小进给量

  工件太长未有支撑:使用合适的支撑装置

  机床振动:检查机床及周围环境的振动情况

  砂轮偏硬:选择较软的砂轮,提高工件转速;修正速度加快,降低砂轮速度,加大冷却液流量

  工件以切入式进行磨削时,其圆度效果不佳

  中心孔有毛刺,精密磨床车床加工,或不圆,或松动,或不够深:检查中心孔

  工件被顶的太紧:调节尾架弹簧

  冷却液流量不够:调节冷却液














外圆研磨异常原因与解决方法:

  研磨的不理想结果有两种:一为工作物的面粗度,另一为尺寸,这些缺点的原因可能只是不适当的操作,或机械的单纯影响,或性的作用;因而,可能有数种原因联合造成一个缺点,所以有时需要一种程序消除可能的原因。但是,有时工作物面粗度的缺点若靠测量,则嫌太慢,甚至鉴定不当;颤纹即其一例;所以本节要先叙述各缺点的特色,然后列出可能的原因与对策:在此先讨论面粗度的缺点,然后谈到尺寸的问题。




无心磨床向高速、高精、智能、复合、方面发展

   在现代机械加工领域,磨削是一种---的精密加工方法,也是一种古老的加工方法。它的历史十分悠久,可以追溯到几千年以前。那时,精密磨床加工精度,人类为了生存,在同自然界作斗争时所使用的猎具、刀具就是用石块作为磨具进行刃磨抛光。无心磨削是磨削的一种特殊类型,它是在无心磨床上进行的。

   在无心磨床的发展过程中,精密磨床加工,其工作图式经历了曲折的演变过程。初期无心磨床是单砂轮型的,以砂轮端面或圆周磨削,工件的支承和连续接触依靠挡件器、导片和弹簧---。直到1915年才开始有了托板与导轮。导轮和托板的出现,使无心磨床的机床设计和磨削工艺进入了一个新的历史时期。

   





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