方法
三坐标检测的方法，基于不同的计算机测量软件。但所有软件对于测量要素的定义应该是一致的。根据工件的检测要求有所不同。
三坐标检测计算机界面
三坐标检测计算机界面
1、工件的表面处理。有些工件在装夹前要进行表面处理，除去影响测量精度的因素。
2、装夹。起到好的固定作用。
3、建立坐标系。
4、编程（简单检测或非批量检测，便携式三坐标检测，可忽略）。
5、检测。
进行三坐标测量使用的是的设备，能够迅速而准确的对产品各方面的数据进行测量，因而，使用三坐标测量之后就能缩短对产品各个数据的统计和计算时辰，进而有效增强产品的生产效率并缩短了每批次产品的生产周期。 三、增强异形产品的制造精度。通常条件下，如果需要晓得方形、圆形以及三角形等规则形状的数据是相对容易的，可是，对于一些异形和不规则形状的数据比较不太容易准确的获得，便携式三坐标检测报告，而经过进行三坐标测量即可准确的获得异形形状各个点的数据，因而，能够在生产的过程当中增强异形产品的制造精度。经过上文的描述大家也能看出，启东便携式三坐标检测，如今三坐标测量是精制作生产中的一种有效数据测量手段。这个就是企业在制作制作时，便携式三坐标检测仪优点，为何要用三坐标测量机来测量的主要因素。
哪些案例不适合用三坐标检测 三坐标检验适用范围的原则，哪些案例不适合用三坐标检测： 1、调试调整中的粗调阶段、用其他手段可以进行直观简单粗调的。 2、使用其他手段在原理上的困难因素在三坐标上同样存在的。 3、零件形状精度过低，由于三坐标点测量原理（且不宜加大取点密度）会导致测量结果失去可信性的情况。 4、其他手段（含间接及近似手段）能够达到检测技术要求，且用通常手段检验时间低于三坐标检验时间的5 倍的零件
1、调试调整中的粗调阶段、用其他手段可以进行直观简单粗调的。
2、使用其他手段在原理上的困难因素在三坐标上同样存在的。
3、零件形状精度过低，由于三坐标点测量原理（且不宜加大取点密度）会导致测量结果失去可信性的情况。
4、其他手段（含间接及近似手段）能够达到检测技术要求，且用通常手段检验时间低于三坐标检验时间的5 倍的零件
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