5、德体系开放化
(1)向未来技术开放:由于软硬件接口都遵循---的标准协议,大型机架焊接加工,只需少量的重新设计和调整,大型焊接件加工,新一代的通用软硬件资源就可能被现有系统所采纳、吸收和兼容,这就意味着系统的开发费用将---降低而系统性能与---性将不断---并处于长生命周期;
(2)向用户特殊要求开放:更新产品、扩充功能、提供硬软件产品的各种组合以满足特殊应用要求;
(3)数控标准的建立:国际上正在研究和制定一种新的cnc系统标准iso14649(step-nc),以提供一种不依赖于具体系统的中性机制,能够描述产品整个生命周期内的统一数据模型,从而实现整个制造过程乃至各个工业领域产品信息的标准化。标准化的编程语言,既方便用户使用,又降低了和操作效率直接有关的劳动消耗。





机械制造技术---现状与发展趋势
---建立后持别是近三十年来,机械制造技术发展速度很快,向机械产品大型化、精密化、自动化和成套化的趋势发展,在有些方面已经达到或超过了---水平。而且这一时期还没有结束.只要我们能够用好科技发展规律并勇于,大型焊接加工公司,我国的机械制造技术还将向更高的水平发展.重新机械工业发展潮流。 现代---的机械制造技术主要有以下几个方面的特点: 一,机械制造技术具有工程性的特点:在现代---,机械制造技术充分强调计算机技术、传感技术、信息技术、管理技术、以及自动化技术的融合,大型焊接加工,要求在机械制造技术的应用全过程当中,实现与传统机械制造技术的融合,从而---整个系统性的工程能够实现能量流、信息流、以及物质流的相互契合;
目前,数控机床的发展日新月异,高速化、复合化、智能化、开放化、并联驱动化、网络化、化、绿色化已成为数控机床发展的趋势和方向。作为一个制造大国,主要还是依靠劳动力、价格、资源等方面的比较优势,而在产品的技术与自主开发方面与国外同行的差距还很大。的数控产业不能安于现状,应该抓住机会不断发展,努力发展自己的---技术,加大技术与人才培训力度,提高企业综合服务能力,努力缩短与发达之间的差距。力争早日实现数控机床产品从低端到、从初级产品加工到产品制造的转变,实现从制造到创造、从制造大国到制造强国的转变。
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