精密加工的特点有哪些?
减少原材料的浪费,减少零件材料的浪费。尽管制造业预计会产生一定程度的浪费,但应用精密加工将---减少浪费。节省了制造业的成本,也保护了环境并大限度地利用了昂贵的材料。
精密加工提高生产效率。精密加工较大限度地利用---的精密技术来加速生产。这意味着生产时间将---降低并且可以接受更多的订单。
精密加工可加工精度要求较高的工件,精密加工的机械和技术能够根据严格的规格准确地制造零件。





不同的机器往往由有限的几种常用机构组成,如内燃机、压缩机和冲床等的主体机构都是曲柄滑块机构。这些机构的运动不同于一般力学上的运动,它只与其几何约束有关,而与其受力、构件和时间无关。1875年 ,德国的 f.勒洛把上述共性问题从一般力学中独立出来,编着了<理论运动学>一书,创立了机构学的基础。书中提出的许多概念、观点和研究方法至今仍在沿用。1841年,英国的r.威利斯发表<机构学原理>。19世纪中叶以来,机械动力学也逐步形成。进入20世纪,出现了把机构学和机械动力学合在一起研究的机械原理。1934年,的刘仙洲所着<机械原理>一书出版。1969年,在波兰成立了国际机构和机器原理协会,简称iftomm。
机构学的研究对象是机器中的各种常用机构,如连杆机构、凸轮机构、齿轮机构、螺旋机构和间歇运动机构(如棘轮机构、槽轮机构等)以及组合机构等。它的研究内容是机构结构的组成原理和运动确定性,以及机构的运动分析和综合。机构学在研究机构的运动时仅从几何的观点出发,而不考虑力对运动的影响。
机械动力学的研究对象是机器或机器的组合。研究内容是确定机器在已知力作用下的真实运动规律及其调节、摩擦力和机械效率、惯性力的平衡等问题。
按机械原理的传统研究方式,泗洪精密模具加工,一般不考虑构件接触面间的间隙、构件的弹性或温差变形以及制造和装配等所引起的误差。这对低速运转的机械一般是可行的。但随着机械向高速方向发展,还必须研究由上述因素引起的运动变化。因而从40年始,精密模具加工流程,又提出了机构精1确度问题。由于航天技术以及机械手和工业机器人的飞速发展,机构精1确度问题已越来越引起人们的重视,并已成为机械原理的不可缺少的一个组成部分。
6.多功能化
配有自动换刀机构(刀库容量可达100把以上)的各类加工中心,能在同一台机床上同时实现铣削、镗削、钻削、车削、铰孔、扩孔、攻螺纹等多种工序加工,现代数控机床还采用了多主轴、多面体切削,即同时对一个零件的不同部位进行不同方式的切削加工。数控系统由于采用了多cpu结构和分级中断控制方式,即可在一台机床上同时进行零件加工和程序编制,实现所谓的“前台加工,后台编辑”。为了适应柔性制造系统和计算机集成系统的要求,数控系统具有远距离串行接口,精密模具加工厂家,甚至可以联网,实现数控机床之间的数据通信,也可以直接对多台数控机床进行控制。
为适应速加工的要求,数控机床采用主轴电动机与机床主轴合二为一的结构形式,实现了变频电动机与机床主轴一体化,主轴电机的轴承采用磁浮轴承、液体动静承或陶瓷滚动轴承等形式。
数控机床以其的柔性自动化的性能、优异而稳定的精度、灵捷而多样化的功能引起世人瞩目,它了机械产品向机电一体化发展的先河,因此数控技术成为---制造技术中的一项技术。另一方面,通过持续的研究,信息技术的深化应用促进了数控机床的进一步提升。
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