卧式加工中心是较为常用的数控机床之一，其技术含量高，是数控机床产业发展水平的---产品之一。卧式加工中心主要通过数控系统、伺服驱动装置控制机床基本运动、加工工件经一次装夹后，沭阳精密零件加工，完成多工序自动加工，自动选择及更换刀具，自动改变机床主轴转速和进给速度，自动实现刀具与工件的运动轨迹变化以及自动实现其它辅助功能。
卧式加工中心适用于零件形状比较复杂和精度要求高的产品的批量生产，---是箱体和复杂结构件的加工。在汽车、航空航天、船舶和发电等行业被大量用于复杂零件的精密和有效加工。
cnc加工中心操作规则
a.机床保养
1.每天上班前半小时对机床进行清理、维护 若使用油清理切屑时，主轴上必须有刀。
禁止用油吹主轴锥孔，避免切屑等微小颗粒杂物被吹入主轴孔内，影响主轴清洁度
2.查看润滑机是否正常工作，润滑油是否充足，按正常的顺序开机。
3.在机床正式工作前把主轴启动（转速为501r/m)以进行主轴预热
b.机床操作
1.上机前对照程序单确认加工毛坯型号、尺寸及加工余量并对毛坯进行去沙打磨处理
2.上机后确认工件摆放位置，以及加工工艺顺序，完成较表动作
3.分中时如需“分中棒”分中则转速为501r/m，如用刀分中时转速则视刀具而定，精密零件加工费用，在此过程中还应注意必须在同一高度取数，以---分中的准度，分中结束后可用“g0 g54 x0 y0进行检验
4.正式加工前再检查确认工件的摆放位置以及取数是否正确
c.加工时注意事项
1.在每条程序加工前，需严格确认所上刀具是否与程式一致
2.装刀时须确认刀具的长度及选用的夹刀刀头是否合适
3.在同一工件中每次对刀时需保持在同一区域，以---刀具接刀时的准度
4.在开粗程序中尽量用气吹，在光刀程序中则喷油
5.在光刀喷油前需把机床内铝渣清扫干净以防铝渣吸油
6.在机床自行运转中操作人员不得离开机床或定期查看机床运行状况，如需中途离开必须相关人员看查
7.在加工过程中如发现加工余量过多时，则必须使用“单段”或“暂停”把x、y、z数值清零后手动把其铣掉然后再摇回“零点”让其自行运行
8.加工过程中如发现撞刀情况操作人员则必须马上停车，如按“紧急停止”按钮或“复位键”按钮或把“进给速率”调为零等
9.在机床运转中禁止开机门以免飞刀或飞工件
10.工件下机后须及时清理去毛刺
11.在下班时，微型精密零件加工，操作人员必须做好及时的准确交接，以---后续加工能正常进行
12.关机前---刀库在原始位置，xyz轴停在居中位置，依次关掉机床操作面板上的电源和总电源
13.碰到---雷雨天气时必须立即切断电源停止工作
焊接加工可能遇到的问题及解决办法
1.定位不准
对于一些准确要求较高的部件来说，在进行组合之前要对其进行准确的定位操作才可以---的产品达标并且能够满足生产的要求标准！而在实际的加工过程中由于受到设备自身的影响以及人为因素的影响都会造成定位的不准确现象发生；那么对于这种情况的发生我们该如何解决呢？
首先我们要做的就是先检查设备的运行情况是否正常且稳定之后才能确定是否出现故障的问题！其次则是针对出现的误差情况进行调整或者更换新的模具即可。
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