纳米级重复定位精度超精密传动、驱动控制技术。为了实现光学级的确定性超精密加工,机床必须具有纳米级重复定位精度的刀具运动控制品质。伺服传动、驱动系统需消除一切非线性因数,---是具有非线性特性的运动机构摩擦等效应。因此,精密内外圆磨床加工,采用气浮、液浮等无静摩擦效应轴承、导轨、平衡机构成了必然的选择。伺服运动控制器除了高分辨、高实时性要求外,控制算法模式也需不断进步。
开放式cnc数控系统技术。从加工精度和效能出发,数控系统除了满足超精密机床控制显示分辨率、精度,实时性等要求,还需扩展在机测量、对刀、补偿等许多辅助功能。通用数控系统难以满足要求。所以,超精密机床现基本都采用pc+运动控制器研制开放式cnc数控系统模式。





一、颤纹(chattermarks):工作物上的所有平行线未必就是颤纹,颤纹及是工作物相对---砂轮由振动而发生的结果,所以颤纹的特色是以锐线(sharpline)终止,发生锐线的原因是工作物相对---砂轮而振动,工作物与砂轮在研磨中失去接触或成间歇性接触。原因如下:
·研磨进刀量太大颤纹的发生原因之一是进刀量太大:---是工作物细长时,此可能性容易查出,也容易解决;可试较小的进刀量,并要检讨是否用稳定扶架,丰县精密圆磨床加工,若已用,则确认是否调整适当。
·砂轮太硬此时有很多可行的对策,明显的是改用较软的砂轮,但因故不便立即更换砂轮时,可用下示对策:增加工作物速度,维持同样的进给率。利用较粗的削整。可能时,减低砂轮速度。增加研磨液混合物,促进润滑性。以上临时措施要用时试叁个项目。
·未以稳定扶架支持细长工作物细长的工作物,内外圆磨精密磨床加工,有很多直进研磨作业时,为了---品质,务必使用稳定扶架。工作物可能相对---砂轮而振动时,要用一个或更多的扶架,当然,细长的工作物的振动倾向大---粗短的工作物。
·传给磨床的振动检查是否有外来的振动传到磨床时,简速的方法是停止运转,在砂轮心轴外壳放一杯水,磨床附近的装置继续运转,则由水面可知是否有振动传到磨床;在旋径大的磨床中,工作物和砂轮高悬---支持面上时,若无特殊地基,很容易受外来的振动影响。
·磨床本身的振动标出磨床本身的振动域,每次只运转其中一机构;运转砂轮心轴单元、主轴台、泵、工作台(横行研磨时),精密外圆磨床加工中心,这样即可找出毛病所在,然后检查转动零件的状况及作业不当的机构。
1、普通外圆磨床:通用的外圆磨床,一般加工粗糙度ra值可到ra0.4。
2、数控外圆磨床:数控外圆磨床是按加工要求预先编制程序,由控制系统发出数值信息指令进行加工,主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。数控外圆磨床一般具有通用化、模块化程度高,、高刚性、效率及高适应性等特点。
3、高精密外圆磨床:比普通外圆磨床可大幅度提高磨削效率和磨削工件的加工,从而降低劳动成本。
4、普通外圆磨床型号:m1320-520,m1320-750,m1332b-1000,m1332b-1500,m1332b-2000。
5、通用外圆磨床型号:m1420-520,m1420-750,m1432b-1000,m1432b-1500,m1432b-2000
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