机床本身并不能给用户带来价值,所以我们必须帮用户提高机床的使用率。机床行业---认为,当前存在的一个普遍问题是机床利用率低的问题,因此如何使机床达到它的1值需要企业好好思量。而刀具作为机床加工任务的执行者,如果刀具水平上不去,再高的转速也无法发挥作用。因此刀具管理服务应运而生。
机床工具工业协会工具分会---沈壮行曾对---说:“现代刀具就是要实现、、高---性、性,能够根据加工特点及工件提供整套的加工解决方案,这也是国际刀具企业流行的做法,但现在我们更多的却只是在卖产品,这种观念必须改变。”他说,“好的刀具企业在明确了用户的加工要求后,甚至会帮助编制工艺,制定一整套加工方案,终提高了多少效率都会有详细的比较,而用户是乐意接受这样的---的,这同时也不失为企业的另一利润增长点。”
同时,他也表示,用户在采购刀具时,过多地看重价格因素,这也是一个误区。
即使免费为用户提供刀具,也只能为客户节省少量的成本,那只是加工刀具的成本占总成本的百分数。虽然听起来已经非常---,但从长远来看,客户并不会满足于这些,我们要向客户其他更为盈利的经营方式。
而制造经济学模型正是他们要推崇的经营方式。该模型强调的是,如果把购买刀具的价格降低30,客户将因此节约1的零部件成本。但如果购买---的刀具,并使得刀具寿命延长50,客户也可以节省1的零部件成本。但是如果购进性能较好的刀具,从而提高切削数据,加快生产速度(假设提高20),那么就能节约15的零部件成本,而这将为客户带来更多的利润。
他们给---算了一笔账:如果美国制造业从一开始就使用正确的刀具,即使需要为此多付点费用,也能节省150亿美元的资金。据此推算,精密圆磨床加工品牌,的制造业如果都能使用正确的刀具,便能节省300亿元。





数控外圆磨床实现---操作
---的功能,---的发展.数控外圆磨床的防护罩、砂轮、进给机构、电器开关等进行检查,是否齐全完整,是否正常和灵活---。对数控内圆磨床油箱中的油量及冷却箱中的水位进行检查,量是否充足,不足应及时添加。数控内圆磨床要对砂轮进行---的修整工作,以及平衡试验,当这些进行完,并检查没有问题后,数控内圆磨床砂轮才能够开始使用。砂轮修整时,应使用尖锐的金刚石来修整砂轮,还要用冷却液,这是的。数控内圆磨床工件主轴与磨具轴的中心线之间的相对位置要调整好,调整好以后要紧固螺母. 数控外圆磨床,它是一种比较常用的磨床,而且还是不能忽略的一种。数控内圆磨床,其一般是用来进行一些大型零件的磨削的,主要是对其进行内孔及端面的磨削,而零件,则可以是齿类零件,精密微小外圆磨床加工,还有轴承圈套类零件等。因为其是数控的,所以它可以满足多种零件的加工需要的。 数控外圆磨床能够实现一次装夹,来实现内孔、端面及多阶孔的磨削加工,导轨是的,而且具有---的抗振性。数控内圆磨床工件转速能够实现交流变频,以及无级调速,润滑部分是采用自动润滑这一方式,因此能够节省一定的润滑工作量,数控内圆磨床设有密封的罩壳,因此能够起到---的保护作用。数控内圆磨床应根据工件的磨削长度,对行程挡块位置进行调整,调整好以后要紧固,工件的材质来选择砂轮,以及磨削用量。数控内圆磨床使用砂轮前要进行检查,如果砂轮出现裂纹,则不能使用。安装砂轮后,要进行静平衡试验,然后空转3至5分钟。
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内圆的磨削
与外圆磨削不同,内圆磨削时,砂轮的直径受到工件孔径的---,精密圆磨床加工,一般较小,故砂轮磨损较快,精密圆磨床加工价格,需经常修整和更换。内圆磨使用的砂轮要比外圆磨使用的砂轮软些,这是因为内圆磨时砂轮和工件接触的面积较大。另外,砂轮轴直径比较小,悬伸长度较大,刚性很差,故磨削---不能大,而降低了生产率。
砂轮工作表面磨损不均匀或砂轮磨钝、系统的震动和砂轮硬度不均匀,都能引起震动产生波纹。
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