外圆磨床尾座7和头架2的d尖一起支承工件.滑鞍及横向进给机构,转动横向进给手轮可以使横向进给机构带动滑鞍6及其上的砂轮架作横向进给运动.工作台3由上下两层组成。上工作台可绕下工作台的水平面内回转一个角度(±10°),用以磨削锥度不大的长圆锥面。上工作台的上面装有头架2和尾座7,精密磨床加工费,它们可随着工作台一起,沿床身导轨作纵向往复运动。 外圆磨床一般具有通用化、模块化程度高,、高刚性、g效率及高适应性等特点。根据数控外圆磨床类型的不同,适用于汽车、摩托车、空压机、轴承、航空、航天等行业相关零件的批量加工。
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外圆研磨异常原因与解决方法:
研磨的不理想结果有两种:一为工作物的面粗度,另一为尺寸,这些缺点的原因可能只是不适当的操作,或机械的单纯影响,或性的作用;因而,可能有数种原因联合造成一个缺点,精密磨床加工玻璃,所以有时需要一种程序消除可能的原因。但是,有时工作物面粗度的缺点若靠测量,则嫌太慢,甚至鉴定不当;颤纹即其一例;所以本节要先叙述各缺点的特色,然后列出可能的原因与对策:在此先讨论面粗度的缺点,大型精密磨床加工,然后谈到尺寸的问题。
内圆的磨削
与外圆磨削不同,滨海精密磨床加工,内圆磨削时,砂轮的直径受到工件孔径的---,一般较小,故砂轮磨损较快,需经常修整和更换。内圆磨使用的砂轮要比外圆磨使用的砂轮软些,这是因为内圆磨时砂轮和工件接触的面积较大。另外,砂轮轴直径比较小,悬伸长度较大,刚性很差,故磨削---不能大,而降低了生产率。
砂轮工作表面磨损不均匀或砂轮磨钝、系统的震动和砂轮硬度不均匀,都能引起震动产生波纹。
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