横磨法
采用横磨法磨削外圆时，砂轮宽度比工件的磨削宽度大，工件不需作纵向(工件轴向)进给运动，砂轮以缓慢的速度连续地或断续地沿作横向进给运动，实现对工件的径向进给fr，外圆磨床加工费，直至磨削达到尺寸要求。其特点是：充分发挥了砂轮的切削能力，磨削，同时也适用于成形磨削。然而，在磨削过程中砂轮与工件接触面积大，使得磨削力增大，工件易发生变形和。另外，砂轮形状误差直接影响工件几何形状精度，磨削精度较低，外圆磨床加工图纸，表面粗糙度值较大。因而必须使用功率大，刚性好的磨床，磨削的同时必须给予充分的切削液以达到降温的目的。使用横磨法，要求工艺系统刚性要好，常熟外圆磨床加工，工件宜短不宜长。短阶梯轴轴颈的精磨工序，通常采用这种磨削方法。
外圆磨床磨削内孔和锥度
外圆磨床的磨具轴以及主轴中心之间相对的位置需要及时的调整好，然后在用螺母对其进行紧固，设备能够实现---装夹，加工时可以实现端面以及内孔的磨削加工，在使用时其导轨的精度非常高，具有---的抗振性，大型外圆磨床加工，设备在进行转速时能够较好的实现交流变频. 外圆磨床主要部件，床身是磨床的基础支承件，在它的上面装有砂轮架.工作台.头架.尾座7及横向滑鞍等部件，使这些部件在工作时保持准确的相对位置.床身内部用作液压油的油池.头架2用于安装及夹持工件，并带动工件旋转，头架在水平面内可逆时针方向转90°.内圆磨具，内圆磨具4用于支承磨内孔的砂轮主轴，内圆磨具主轴由单独的电动机驱动. 外圆磨床当工件磨削部位长度小于砂轮宽度时，砂轮只须作连续横向进给，不必与工件作相对轴向运动，这种磨床的生产率较g端面外圆磨床，砂轮架绕竖直轴线斜置一个角度，并将砂轮表面修成与工件轴线平行和垂直的两个磨削面，可同时磨削工件的外圆和轴肩端面，一般用于批量生产.w能外圆磨床，砂轮架附有内圆磨削附件，砂轮架、头架能绕竖直轴线调整一个角度，头架上除拨盘旋转外，主轴也能旋转.这种磨床能扩大加工范围，磨削内孔和锥度较大的内、外锥面，适用于中小批量和单件生产。
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精密磨床在机械加工的运用
精密磨床在机械加工的运用已经是很广泛了，只能与精密零件相关的基本上都与精密磨床离不开的。尤其是业内数控磨床更是为了机械加工---了国际磨床技术水平，了---的新局面。随着数控磨床技术的成熟，四轴数控磨床也逐渐研制成功，并推向市场。
四轴数控精密磨床可用于陶瓷、玻璃制品等硬脆材料精密加工，且将加工精度由原先的0.001mm以上提高到了0.0001mm，达到了约为一根头发丝直径的1/1000的水平，此项技术填补了国内磨 床的技术空白，一举---了国际技术对我国技术的。
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