1、 砂轮主轴轴承采用锥形成型油楔动承、砂轮主轴在低速是仍具有高的轴承刚度。
2、 砂轮架导轨采用交叉滚柱刚导轨,半自动进给机构采用回转式油缸实现。
3、 尾架轴系具有无间隙刚度的特点,电器箱,液压箱冷却箱与机床分离。
4、 富有磨削指示仪及冷却液过滤器。
5、 头架速度才有那个交流变频无级调速。
6、 电气采用可编程序控制器(plc),具有自诊断功能、维修十分方便。
7、 可选配自动测量仪。





大型车床加工的优势有哪些
机床加工的类型实在是太多,精密磨床车床加工,不同的加工设备都有不同的优势,那么,大型车床加工的优势有哪些呢?接下来,上本将与您分享。
大型车床加工的四大优势
1、加工零件精度高、稳定。数控车床的定位精度和重复定位精度都---。
3、生产。数控加工是能再一次装夹中加工多个加工表面,一般只检测首件,所以可以省区普通车床加工时的不少中间工序,高精密磨床加工,如划线、尺寸检测等,减少了辅助时间,而且由于数控加工出的零件稳定,为后续工序带来方便,其综合效率明显提高。
4、便于新产品研制和改型。龙门铣加工一般不需要很多复杂的工艺装备,通过编制加工程序就可把形状复杂和精度要求较高的零件加工出来,精密磨床加工厂家,当产品改型,更改设计时,只要改变程序,而不需要重新设计工装。所以,数控加工能---缩短产品研制周期,为新产品的研制开发、产品的改进、改型提供了捷径。
横磨法
采用横磨法磨削外圆时,砂轮宽度比工件的磨削宽度大,溧阳精密磨床加工,工件不需作纵向(工件轴向)进给运动,砂轮以缓慢的速度连续地或断续地沿作横向进给运动,实现对工件的径向进给fr,直至磨削达到尺寸要求。其特点是:充分发挥了砂轮的切削能力,磨削,同时也适用于成形磨削。然而,在磨削过程中砂轮与工件接触面积大,使得磨削力增大,工件易发生变形和。另外,砂轮形状误差直接影响工件几何形状精度,磨削精度较低,表面粗糙度值较大。因而必须使用功率大,刚性好的磨床,磨削的同时必须给予充分的切削液以达到降温的目的。使用横磨法,要求工艺系统刚性要好,工件宜短不宜长。短阶梯轴轴颈的精磨工序,通常采用这种磨削方法。
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