实际应用证明,三次元测量仪是测量空间形状误差较好的精密检测设备,非常适合用于同轴度测量。但在同轴度测量过程中,同轴度的测量误差很多时候比实际误差要大(甚至不可信)。当然,这也是三次元测量仪在测量过程中的常见问题。
之所以会出现这种情况,主要原因是对工件分析不深入,测量组件配置不合理,测量方法不恰当。那么对于三坐标测量机在同轴度测量方面的应用,主要有哪些方法来进行测量呢,我们可以用以下的两种方法可有效解决同轴度测量问题。
种方法:当基准轴线与被测轴线较短并且距离较远时,如果用通常的方法评价同轴度,即将测量的基准轴线延长至被测轴线处,再计算出被测轴线与基准轴线的1大距离的2倍得到同轴度误差,这样的测量结果误差往往很大,并且不符合实际情况。在这种情况下,应当采用先建立公共轴线再评价同轴度的方法。
具体方法:先在基准轴线上取2个截面,再在被测轴线上取2个截面,用4个截面的圆心点来构造一条公共轴线,然后分别计算基准轴线和被测轴线对公共轴线的同轴度,取1大值作为同轴度误差。
第二种方法:当被检测零件的基准轴线长度较长并且基准轴线与被测轴线距离较近时,如果用标准测杆(长度为2oram)测量基准轴线,则截面和后截面的距离肯定小于20 mm,这样到被测轴线时测量误差已经放大lo倍以上,便携式三坐标检测精度,测量结果当然难以置信。因此,测量这类零件时,应加大基准轴线首尾2个截面之间的距离,由此减小由于基准轴线偏离而引起的误差。
实际操作中,首先选用适当的加长杆使之测量长度足够大,其次选用合适的测头组件,如大的测球或星形测头,以便在测量过程中测杆与工件不发生干涉。
三次元测量仪是---产品,了解它的测量方法,需要我们从它的作用上,---上和实际操作上了解。熟练掌握这些三次元测量仪使用方法,是需要我们不断学习积累来完成的。





冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压件加工包括冲裁、弯曲、拉伸、成形、精整等工序。板材成型是指板材、薄壁管、薄型材等作为原材料进行塑性加工的成形方法统称为板材成形。此时,厚板方向的变形一般不着重考虑。
冲压件的检测主要有硬度检测、尺寸检测等,硬度检测的主要目的是确定购入的金属板材退火程度是否适合随后将要进行的冲压件加工,不同种类的冲压件加工工序,需要不同硬度级别的板材。用于冲压件加工的铝合金可用韦氏硬度计检测,材料厚度大于13mm时可用巴氏硬度计,纯铝板或低硬度铝合金板应采用巴氏硬度计。
冲压件的尺寸测量,是进行产品的设计与改进,进行逆向工程。因此,在三坐标测量机的选择时,要考虑在软件功能上要求有---的cad功能,思瑞三坐标测量仪采用行业软件pc-dmis,便携式三坐标检测,既具备导入cad模型功能将数模比对,又能提供逆向cad测量。与此同时,依托1大的测量技术集团海克斯康的资源与技术优势,思瑞三坐标测量仪均采用进口供养商的零部件,在国内组装的方式,进一步提升了产品的高,完成对于任何工件不同特征的检测。
冲压行业是一个涉及领域极其广泛的行业,深入到制造业的方方面面。三坐标测量仪在冲压行业的应用,使得冲压件的检测、设计、逆向工程得到---的---,促进了冲压行业的发展。
三坐标测量仪有多种称呼,例如:三坐标测量仪、三次元影像仪、三次元测量仪、三维坐标测量仪、光学三座标等,江阴便携式三坐标检测,简称三次元或三坐标。主要是通过三维取点来进行测量的一种高精密测量仪器,可以对工件的尺寸、形状和形位公差进行精密检测。
作为高精密测量仪器,三坐标测量机之所以能够的测出被测物体的三维参数,这和三坐标测量机的相关配件是分不开,正是因为这些配件的存在,三坐标测量机才能拥有---的测量精度。那么三次元测量机的配件都有哪些呢?
三次元测量机的配件一般包含探针、控制器、加密锁、测头、测量软件、校正球、计算机、软件操作手册、日常维护手册、校正量具等。
制造业中的目标在于将零件的生产与设计要求保持一致。但是,保持生产过程的一致性要求对制造流程进行控制。
三次元测量仪建立和保持制造流程一致性为有效的方法是准确地测量工件尺寸,获得尺寸信息后,便携式三坐标检测,分析和反馈数据到生产过程中,使之成为持续提高产品的有效工具。
三坐标测量机适用于以坐标测量为目的一切应用领域,在汽车、电子五金、模具等行业被广泛应用。
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