焊接系统的特点
1. 机械装置点焊机系统由机械装置、供电装置、控制装置三大部分组成。点焊机为了适应焊接工艺要求,顺德大型焊接加工,加压机构(焊钳)采用了双行程快速气压传动机构,通过切换行程控制手柄改变焊钳开口度,可分为大开和小开来满足焊接操作要求。通常状态为焊钳短行程张开,当把控制按钮切换到“通电”位置,扣动手柄开关则焊钳夹紧加压,同时电流在控制系统控制下完成一个焊接周期后恢复到短行程张开状态。2. 供电装置主电力电路由电阻焊变压器、可控硅单元、主电力开关、焊接回路等组成。我们采用的焊接设备是功率200kva、次级输出电压20v的单相工频交流电阻焊机。由于多种车型共线生产,焊钳要焊接高强度钢板和低碳钢薄板,焊钳臂要传递较大的机械力和焊接电流,因此焊钳的强度、刚度、---要满足一定要求,并且要具有---的导电和导热性,同时要求焊钳采用通水冷却,所以选择焊钳电极臂能够承受400kg压力的新型焊钳。3. 控制装置控制装置主要提供信号控制电阻焊机动作接通和切断焊接电流,控制焊接电流值,进行故障监测和处理。





焊接种类
1、焊条电弧焊:原理——用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法。利用焊条与焊件之间建立起来的稳定燃烧的电弧,使焊条和焊件熔化,从而获得牢固的焊接接头。属气-渣联合保护。主要特点——操作灵活;待焊接头装配要求低;可焊金属材料广;焊接生产率低;焊缝依赖性强(依赖于焊工的操作技能及现场发挥)。应用——广泛用于造船、锅炉及压力容器、机械制造、建筑结构、化工设备等制造维修行业中。适用于(上述行业中)各种金属材料、各种厚度、各种结构形状的焊接。2、埋弧焊(自动焊):原理——电弧在焊剂层下燃烧。利用焊丝和焊件之间燃烧的电弧产生的热量,大型焊接加工价格,熔化焊丝、焊剂和母材(焊件)而形成焊缝。属渣保护。主要特点——焊接生产率高;焊缝---;焊接成本低;劳动条件好;难以在空间位置施焊;对焊件装配要求高;不适合焊接薄板(焊接电流小于100a时,电弧稳定性不好)和短焊缝。应用——广泛用于造船、锅炉、桥梁、起重机械及冶金机械制造业中。凡是焊缝可以保持在水平位置或倾斜角不大的焊件,江阴大型焊接加工,均可用埋弧焊。板厚需大于5毫米(防烧穿)。焊接碳素结构钢、低合金结构钢、不锈钢、耐热钢、复合钢材等。3、---气体保护焊(自动或半自动焊):原理:利用---作为保护气体的熔化极电弧焊方法。属气保护。主要特点——焊接生产率高;焊接成本低;焊接变形小(电弧加热集中);焊接高;操作简单;飞溅率大;很难用交流电源焊接;抗风能力差;不能焊接易氧化的有色金属。应用——主要焊接低碳钢及低合金钢。适于各种厚度。广泛用于汽车制造、机车和车辆制造、化工机械、农业机械、矿山机械等部门。
不锈钢的焊接我们想到的肯定是熔化极或者非熔化极弧焊,这个属于熔焊的范畴也是我们通常采用的焊接方法,广泛应用于民用化生产制造和工业化焊接加工,今天我们提到不锈钢的低温焊接的前提背景是在相当多的不锈钢加工制作中有些特殊的要求,特殊的结构,特殊的材料等等至使熔焊在这些场合下显得力不从心,这就是我们说的低温焊接。
可以用高银的威欧丁203焊丝焊接,这个焊接的流动性比较好,缺点就是平均成本高,这种也是运用的的,这种焊接不锈钢的时候需要辅助威欧丁201-f的助焊膏焊接。
不锈钢与碳钢的管道焊接,比如制冷管,大型焊接件加工,压缩机管路,真空管路,不锈钢与碳钢的结构件受力部位挺大的时候也比较适合用we46焊接,比如自行车车架,载重装置等等这种情况下用高银成本承受不了,并且银焊的综合抗拉和抗剪切强度比较差,而用we46就可以。还有比如高速钢的刀具对于强度要求也是比较高的,对于高强度要求严格的可以采用we46。
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