什么是机械加工?机械加工常用的设备都有哪些?
机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程.按被加工的工件处于的温度状态,分为冷加工和热加工.一般在常温下加工,并且不引起工件的化学或物相变化,称冷加工.一般在高于或低于常温状态的加工,会引起工件的化学或物相变化,称热加工.冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工.热加工常见有热处理,精密零件加工厂,煅造,铸造和焊接.
各种设备繁多,笼统的称:热处理设备、锻造设备、铸造设备、焊接设备、金属切削机床、压力机等等.金属切削机床大的类别有:车、钻、镗、磨、齿轮加工、铣、刨、拉、机床等等.






1、高速化
随着汽车、、航空、航天等工业的高速发展以及铝合金等新材料的应用,对数控机床加工的高速化要求越来越高。
(1)主轴转速:机床采用电主轴(内装式主轴电机),主轴1高转速达200000r/min;
(2)进给率:在分辨率为0.01μm时,太仓精密零件加工,1大进给率达到240m/min且可获得复杂型面的精1确加工;
(3)运算速度:微处理器的迅速发展为数控系统向高速、方向发展提供了保障,开发出cpu已发展到32位以及64位的数控系统,频率提高到几百兆赫、上千兆赫。由于运算速度的---提高,使得当分辨率为0.1μm、0.01μm时仍能获得---24~240m/min的进给速度;
(4)换刀速度:目前国外加工中心的刀具交换时间普遍已在1s左右,微型精密零件加工,高的已达0.5s。德国chiron公司将刀库设计成篮子样式,以主轴为轴心,刀具在圆周布置,精密零件加工公司,其刀到刀的换刀时间仅0.9s。
8、信息交互网络化
对于面临激烈竞争的企业来说,使数控机床具有双向、高速的联网通讯功能,以---信息流在车间各个部门间畅通无阻是非常重要的。既可以实现网络资源共享,又能实现数控机床的远程监视、控制、培训、教学、管理,还可实现数控装备的数字化服务(数控机床故障的远程诊断、维护等)。例如,日本mazak公司推出新一代的加工中心配备了一个称为信息塔(e-tower)的外部设备,包括计算机、手机、机外和机内---头等,能够实现语音、图形、视像和文本的通信故障报警显示、在线帮助排除故障等功能,是独立的、自主管理的制造单元。
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