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1.超声波焊接机功率太强造成；

2.相反在有些情况下需要加强超声波的能量，使高能量的超声波在尽可能短的时间内完成焊接，较短的时间不---对产品结构造成破坏；

3.超声波变幅杆能量输出太强；

4.底模治具受力点悬空，受超声波传导振动而破坏；

5.塑料制品高、细成底部直角，而未设缓冲疏导能量的r角，致使应力集中而造成破坏；

6.不正确的超声波加工条件；

7.塑料产品之柱或较脆弱部位，开置于塑料模分模在线。

当产品经超声波作业而发生变形时，从表面看来好像是超声波焊接的原因，然而这只是一种结果，塑料产品未熔接前的任何因素，熔接后就形成何种结果。如果没有针对主因去探讨，那将耗费很多时间在处理不对症---的问题上，而且在超声波间接传导熔接作业中(远场超声)，6kg以下的压力是无法改变塑料的轫性与惯性。所以不要尝------的压力，去改变熔接前的变形(焊接机g压力为6kg)，包含用模治具的---挤压。或许我们也会陷入一个盲点，那就是从表面探讨变形原因，即未熔接前肉眼看不出，大型焊接加工价格，但是经完成超声波焊接后，就很明显的发现变形。其原因乃产品在焊接前，马鞍山大型焊接加工，会因导熔线的存在，而较难发现产品本身各种 角度、弧度与余料的累积误差，大型设备焊接加工，而在完成超声波焊接后，却显现成肉眼可看到的变形。

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激光器分类 用于焊接的主要有两种激光，即co2激光和nd: 收稿日期:2007-12-30 yag激光。co2激光和nd:yag激光都是肉眼不可见 红外光。nd:yag激光产生的光束主要是近红外光， 波长为1.06μm，热导体对这种波长的光吸收率较高，对于大部分金属，它的反射率为20%～30%。只要使用标准的光镜就能使近红外波段的光束---为直径0.25mm。co2激光的光束为远红外光，波长为10.6 μm，大型焊接加工，大部分金属对这种光的反射率达到80%～90%，需要---的光镜把光束---成直径为0.75-0.1mm [3] 。nd:yag激光功率一般能达到4000～6000w 左右，现在d功率已达到10000w。而co2激光功率却能轻易达到20000w甚至。 大功率的co2激光通过小孔效应来解决高反射率的问题，当光斑照射的材料表面熔化时形成小孔，这个充满蒸气的小孔---一个，几乎全部吸收入射光线的能量，孔腔内平衡温度达25000℃左右，在几微秒的时间内，反射率迅速下降。co2激光器的发展重点虽然仍集中于设备的开发研制，但已不在于提高d的输出功率，而在于如何提高光束及其---性能。另外，co2激光10kw以上大功率焊接时，若使用y气保护气体，常诱发很强的等离子体，使熔深变浅。因此，co2激光大功率焊接时，常使用不产生等离子体的--- 气作为保护气体 [4] 。 用于激发高功率nd:yag晶体的二极管激光组合的应用是一项重要的发展课题，必将---提高激光束的，并形成有效的激光加工 [5] 。采用直接二 极管阵列激发输出波长在近红外区域的激光，其平均 功率已达1kw，光电转换效率接近50%。二极管还具有更长的使用寿命(10000h)，有利于降低激光设备的维护成本。

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