精密平面磨床外加工-启东精密磨床加工-三广众成精工

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    2024-1-31

王总
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      工件表面螺旋纹

  工件顶针松动:检查卡盘和顶针是否松动

  台面导轨润滑不够:调整或更换润滑油

   工件表面有及裂纹

  砂轮偏硬:选一较软的砂轮或采用适当的方法使砂轮变软

  砂轮组织太紧密:尝试较开放组织结构的砂轮

  磨削进给量太大:将粗精磨分开

  冷却液流量不够或喷嘴方向不正确:调节冷却方式

  砂轮未修---:重新按正确方案修整砂轮

  工件相邻直径不同心

  工件中心松动:检查中心孔

  工件中心不在中心线上:检查中心孔

  工件表面振纹

  进给量太大:减小进给量

  工件太长未有支撑:使用合适的支撑装置

  机床振动:检查机床及周围环境的振动情况

  砂轮偏硬:选择较软的砂轮,提高工件转速;修正速度加快,降低砂轮速度,加大冷却液流量

  工件以切入式进行磨削时,精密平面磨床加工厂家,其圆度效果不佳

  中心孔有毛刺,或不圆,或松动,或不够深:检查中心孔

  工件被顶的太紧:调节尾架弹簧

  冷却液流量不够:调节冷却液














无心磨床操作规程

1.  必须正确安装和紧固砂轮、导轮,新砂轮、导轮在安装前必须---无裂纹、破损,并经过静平衡检测,粗修后取下再次平衡装机精修,才可投入使用;

2.  上班前应检查液压润滑油是否达到要求,精密磨床加工价格,如油面低于油标时,应及时添加后方能起动机床。机床空运转10分钟左右无异常才能加工工件;

3.  砂轮主轴、导轮主轴一定要润滑正常后才能起动,精密平面磨床外加工,发现润滑灯不亮及砂轮主轴压力低于0.4mpa,必须及时找相关人员分析原因排除故障,维修时如需取下砂轮,维修完后,设备操作者必须将砂轮重新进行静平衡检测,检测调整符合要求后安装上机,锁紧螺母锁紧---并空转10分钟左右无异常方可精修砂轮投入使用;

4.  轴承如有不正常噪声或------现象,必须找有关人员找出原因,并加以消除后才能继续使用;

5.  磨削工件时,进刀量不能大于工艺规程规定的吃刀量。

6.  冷却液箱应定期清洗,清除积聚的磨料及磨削。要定期检查皮带的松紧程度,不能过松或过紧。否则,应找有关人员消除后方能使用。

7.  停机和下班前,应将砂轮空转10分钟左右后再停机、机床各部位擦净,在各润滑部位加注规定的清洁润滑油。




您所不知的超精密加工机床的关键技术与应用

      纳米级重复定位精度超精密传动、驱动控制技术。为了实现光学级的确定性超精密加工,机床必须具有纳米级重复定位精度的刀具运动控制品质。伺服传动、驱动系统需消除一切非线性因数,启东精密磨床加工,---是具有非线性特性的运动机构摩擦等效应。因此,采用气浮、液浮等无静摩擦效应轴承、导轨、平衡机构成了必然的选择。伺服运动控制器除了高分辨、高实时性要求外,控制算法模式也需不断进步。

  开放式cnc数控系统技术。从加工精度和效能出发,数控系统除了满足超精密机床控制显示分辨率、精度,实时性等要求,还需扩展在机测量、对刀、补偿等许多辅助功能。通用数控系统难以满足要求。所以,超精密机床现基本都采用pc+运动控制器研制开放式cnc数控系统模式。






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